整車淋雨試驗室的結(jié)構(gòu)和工藝介紹
 整車淋雨試驗室的試驗?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時或之后的防雨性能.檢查車窗與天窗安裝、小轎車、農(nóng)業(yè)車頂面、側(cè)面是否經(jīng)得住雨水噴射,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確。

本試驗設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗后或者在試驗期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時產(chǎn)品的運(yùn)輸過程或使用中可能受到浸水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。

整車淋雨試驗室結(jié)構(gòu)：

1. 淋雨區(qū)：

本設(shè)備主要包括：噴淋系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、升降系統(tǒng)，左右移動機(jī)構(gòu)等組成。

汽車的防雨密封性試驗裝置要保證從頂面和前后、左右方向?qū)φ嚵鶄€面進(jìn)行噴射，避免出現(xiàn)噴水死角，保證噴水壓力、流量對應(yīng)于汽車各部位達(dá)到國標(biāo)要求。淋雨房框架結(jié)構(gòu)在保證防銹，防震的同時做到簡潔美觀，整個設(shè)備操作簡單，便于零部件的檢修和維護(hù)。

2. 噴淋系統(tǒng)：

淋雨裝置主要有：水泵、壓力自動調(diào)節(jié)閥、水壓表、主管路、分管路、支管路、流量計、流量調(diào)節(jié)閥、噴嘴、噴嘴管架、噴嘴管架移動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。水泵供水壓力設(shè)定需要保證噴嘴的出水壓力為79-150kpa?10 kpa。水泵配置數(shù)量、揚(yáng)程、流量及管路直徑等應(yīng)滿足系統(tǒng)使用要求。各噴淋面應(yīng)涵蓋淋雨試驗所涉及的外形尺寸Z大的車型以及各種車型的各個受檢部位，淋雨裝置要保證從前面、后面、側(cè)面、底部和頂部方向?qū)ζ噰娝?，避免出現(xiàn)噴水死角，保證噴水壓力、流量對應(yīng)于汽車各部位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)qc/t 476—2007要求。淋雨管路的框架結(jié)構(gòu)在保證防銹，防震的同時做到簡潔美觀，整個設(shè)備操作可靠簡單，便于零部件的檢修和維護(hù)。

3. 淋雨室總尺寸：依實際車輛尺寸長寬高定制；

淋雨室房體為通過式，外壁板采用4mm透明陽光板，防止水濺出；可防銹、保溫、隔熱、不開裂、不變形、度滲水、堅固耐用。房內(nèi)有照明；墻角做防水處理；用于觀察淋雨間的淋雨情況。淋雨工作間設(shè)有光照強(qiáng)度≥300lux，照明燈要求防水、防霧、便于維修和更換。固定支架：試驗間內(nèi)固定支架選用304不銹鋼方通38?38mm，厚1.5mm

整車淋雨試驗室的工藝說明：

1. 本淋雨房主要用于檢測汽車、水密封性，通過淋雨房，把淋雨檢測的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備。

2. 淋雨區(qū)：采用噴射方式并達(dá)到一定的淋雨強(qiáng)度噴射車窗表面,帳篷頂面，同時設(shè)有污水處理裝置，將循環(huán)水進(jìn)行過濾處理，去除泥砂及雜質(zhì)，使其達(dá)到循環(huán)使用水的標(biāo)準(zhǔn)。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接而成。